艾默生的流量、密度和粘度测量解决方案为上游产业的广泛应 用提供了标准,它具有的性能,实现了免维护、 测量和可靠控制的目标。
艾默生产品有助于解决您的上游生产难题、实时数据实现油井和现场生产、分配和特性化开采的优化
已验证的现场可靠
提供持续和未中断数据,用于早期问题检测以及提高油井和设备可用率
低的总体拥有成本
符合预算控制要求,同时维护成本和运行投入降到小
过程和诊断信息
快速故障排除和异常情形识别,实现了高价值的维护
艾默生流量测量技术的内在优势
• 在线流量和密度设备可通过单台仪表测量所有流体、浆液和气体
• 只需少或*直管段,减少安装空间的要求限制
• 安装以及开车调试简单而快速
• 智能仪表自校验,不需要定期和间歇性标定检查
• 测量设备采用智能无线 THUMTM 技术,降低布线和安装成本,还可远程访问先进诊断信息
• 宽广的产品范围选择,以低的总体拥有成本提供适用的测量性能
生产管理
油井的直接测量
• 生产率和流体质量可靠、测量
• 采用在线智能仪表自校验和免维护仪表,降低了运行成本
测试和生产分离测量
• 单台装置测量流量、密度、净油量和含水量,实现可靠与实时的生产监督
• 利用准确、可靠的油井生产数据,对油井故障和分离器效率进行早期检测
含水量和净油量测量
• 以流量和密度为基础的含水量测量
• 仅与电子部件和流量计算机组合包进行简化集成
气举生产测量
• 增加液态烃产量
• 简化与的测量,降低了气举成本和总体拥有成本
水注入
• 保持有效的井网扫油
• 避免流体突破或波道效应
化学剂注入
• 对钻孔、管道以及油和水处理进行可靠、的质量配量,可使化学剂的使用小化并使其有效性大化
• 直接密度测量保证了质量并使混合优化
三次采油
可混溶、不可混溶以及化学剂注入
• 气井的 CO2 突破检测
• 通过宽广范围流量监控和单台仪表用于 WAG 注入井,降低了复杂性
溢流流体材料供给和回收
• 使 EOR 流体和稀释剂的回收优化
• 监控并计算溢流材料
热回收
• 优化蒸汽注入速率,实现效率大化
• 通过的注入速率,减少蒸汽与能量浪费
石油处理和存储
石油处理
• 通过改进的测量和控制,使处理系统性能优化,从而使石油回收和产品质量大
• 通过持续的过程信息和异常情况检测,改进质量平衡和处理效率
蒸汽回收
• 收集丰富的气态烃时,符合规章要求和内部要求
• 低维护并减少了操作员干预,可改进 VRU 装置的回收
脱水和产品交接
• 减少规章风险、操作员暴露和运行费用
采集和贸易交接
管道贸易交接测量
• 、气和 NGL 的连续、及可靠测量使误差来源和计算的责任降到少
• 拥有较低的资本成本和低维护需求,总体拥有成本低
•长期的持续测量性能,是管道、LACT 装置和装载/卸载应用(卡车、火车和船用)的理想选择
气处理/压缩
NGL 的回收和稳定
• 控制和质量平衡
• 提高冷凝物质量并减少运行费用
脱水器控制
• 使乙二醇的再生和再循环率优化
• 消除乙二醇损失,加符合环境要求
压缩机燃料管理
• 直接质量测量能够推断出优化空气至燃料混合物的能量转换率
专为和重复性而设计
在可控制的安全环境下,实现生产和大产出是上游石油和气应用
的显著特征。
传统的上游石油和气应用采用传统仪表,造成了运行中的风险、维护和总体欠佳的测量性能。
30 多年以来,艾默生的流量和密度测量技术提供了的测量精度和性能,适用于各种挑战性的工况。拥有现场验证的仪表和专业的应用知识,您的上游产业业务运营可以达到好的状态。
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